3D-X-RAY (X-Ray Inspection)

Das 3D‑CT‑AXI von SAKI ist ein hochpräzises und hochgeschwindigkeitsfähiges 3D‑CT‑Röntgeninspektionssystem, das speziell für anspruchsvolle SMT‑, THT‑ (Durchsteck‑) und Halbleiter‑Inspektionsprozesse entwickelt wurde. Dank innovativer Technologie bietet es branchenweit höchste Inspektionsgeschwindigkeit und setzt Maßstäbe in der automatisierten Röntgenprüfung.

3D-AXI-Series – Hochpräzise Röntgeninspektion mit maximaler Geschwindigkeit

3Xi-M110

3Xi-M200

Mit seiner überragenden 3D‑CT‑Bildgebung und exzellenten Inspektionsqualität erkennt das System zuverlässig das gesamte Spektrum an Lötfehlern auf Leiterplatten – einschließlich verdeckter Lötstellen, Voids, Head‑in‑Pillow‑Fehler und struktureller Abweichungen.

Das 3D‑CT‑AXI‑Produktportfolio von SAKI umfasst sowohl hochauflösende Modelle für maximale Detailgenauigkeit als auch leistungsstarke Hochgeschwindigkeitsmodelle für den Inline‑Einsatz. Damit deckt SAKI eine breite Palette von Inspektionsanforderungen ab – von der Prototypenfertigung bis zur Hochvolumenproduktion.

Ihre Vorteile

Hochgeschwindigkeits‑3D‑CT‑Bildgebung in höchster Auflösung
Die 3D‑CT‑Bildgebung des AXI‑Systems kombiniert hochaufgelöste Röntgeninspektion mit der branchenweit schnellsten Bildgebungs‑ und Rechenleistung. Dadurch eignet sich das System optimal für Inline‑AXI‑Anwendungen mit hohen Taktzeiten. Detaillierte und realistische 3D‑CT‑Bilder ermöglichen eine präzise Analyse und sichere Erkennung von Defekten auf Leiterplatten. Selbst komplexe Baugruppen und verdeckte Lötstellen lassen sich zuverlässig prüfen. Die Technologie ist speziell für die Inspektion schlanker und leichter DSC‑Leistungsmodule sowie anspruchsvoller SMT‑Anwendungen ausgelegt.

Benutzerfreundliche 3D‑CT‑AXI‑Bedienung mit reduziertem Arbeitsaufwand
Das 3D‑CT‑AXI‑Röntgeninspektionssystem wurde konsequent auf einfache Bedienung und effiziente Prozesse ausgelegt. Automatische Bildaufnahmebedingungen können direkt aus vorhandenen AOI‑Inspektionsprogrammen übernommen werden, wodurch sich der Programmieraufwand deutlich reduziert. Die schnelle und intuitive Programmerstellung trägt zur Verkürzung von Rüstzeiten bei. Fehleranalysen und Prozessoptimierungen lassen sich durchführen, ohne die Produktionslinie unterbrechen zu müssen – ein entscheidender Vorteil für stabile Inline‑Inspektionsprozesse.

Wartungsfreundliches Design für maximale Anlagenverfügbarkeit
Ein langlebiges, wartungsfreundliches Hardware‑Design gewährleistet dauerhaft hohe Messgenauigkeit und zuverlässigen Betrieb der AXI‑Röntgeninspektion. Die integrierte Selbstdiagnosefunktion unterstützt eine vorausschauende Wartung durch frühzeitige Erkennung potenzieller Abweichungen. Zusätzlich hilft die intelligente Vorhersage und Reduzierung der Röntgenbelichtungsdosis, die Lebensdauer zentraler Komponenten zu verlängern und Wartungskosten nachhaltig zu senken.

Das sagen unsere Kunden